一次性伸缩筷在高温环境下的性能表现主要受材质特性、结构设计和温度阈值的共同影响。目前市面上的伸缩筷多采用聚（PP）或聚（PS）塑料材质，辅以金属/塑料卡扣结构，其耐温性能呈现显著差异。

PP材质的热变形温度约为100-120℃，短期接触沸水（100℃）时能保持结构稳定，但在持续高温蒸汽环境下（如火锅煮沸区域）超过5分钟，可能发生轻度软化变形。而PS材质的耐温性较弱，超过70℃即出现形变风险，与热油或滚烫汤汁直接接触时可能释放单体，存在食品安全隐患。实验数据显示，当环境温度达到130℃时，PP伸缩筷的拉伸强度会下降约40%，卡扣结构的咬合精度降低60%，导致伸缩功能失效。

在高温场景（如烤箱200℃或明火烧烤）中，所有塑料材质均会出现熔融碳化，释放、等有毒物质。值得注意的是，伸缩筷的中空结构会形成空气隔热层，使其表面温度传导较传统木筷延迟30-50秒，但内部卡扣处的金属部件可能形成局部高温点，加速塑料老化。

建议使用时应避免接触超过材质耐受温度（PP≤120℃/PS≤70℃），接触高温食材时间控制在3分钟内，且不可用于明火烹饪。食品级PP材质在合规生产条件下，短时接触100℃液体符合GB 4806.7-2016食品安全标准，但反复高温使用会加速塑化剂析出，单日使用不宜超过2次。